Aktuelle Projekte
Ein Gleichläufer für die PVC-Verarbeitung
Bessere Schaumausbeute
| Die herkömmlich zur PVC-Verarbeitung eingesetzten gegenläufigen Extruder, werden auch zur Herstellung von PVC-Schaumprodukten verwendet, da ein paralleler Gleichläufer die geforderten Massedrücke nicht aufbauen kann. Mit einer neuen, konischen, gleichlaufenden Extruderbauart wird es nun möglich, die bessere Homogenisierwirkung des Gleichläufers für die PVC-Verarbeitung einzusetzen. Der konische Extruder kann Massedrücke bis 350bar, bei offener Entgasung aufbauen, ganz ohne Einsatz einer Schmelzepumpe. |
|
Damit erreicht man bessere Schaumausbeuten bzw. kann eine PVC-Schaumrezeptur wesentlich kostengünstiger gestaltet werden.
Hoher Füllstoffanteil
|
|
Durch die konische Bauart wird es möglich, schwer förderbare Füllstoffe direkt am Extruder aufzugeben, ohne Ablagerungen in den PVC-Fördereinrichtungen befürchten zu müssen.
Der Gleichläufer bietet durch seine sehr gute Homogenisierleistung beste Einarbeitung eines jeden Füllstoffes. |
Thermoplastisch verarbeitbares Elastomerregenerat
Durch eine überlegte Rezeptierung werden an sich nicht thermoplastisch verarbeitbare Elastomerregenerate extrusions- und spritzgußfähig. Somit entsteht ein neuer, kostengünstiger, gummielastischer Werkstoff für die Extrusion am Einschneckenextruder und für die Spritzgussverarbeitung.
|
Granulat |
Extrudat |
Spritzgussteil |
Ein gefördertes Kunststoffclusterprojekt mit österreichischen Projektpartnern aus der Kunststoffindustrie ist zur Zeit in Bearbeitung.